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1。製品紹介
機器名：板金およびチューブファイバーレーザー切断機
機器モデル：LP-4020D
レーザー出力：1000-3000W
アプリケーション：プロのステンレス鋼/炭素鋼/マンガン鋼/亜鉛メッキシート/あらゆる種類の合金板、レアメタル、その他の材料の切断に使用
2.技術的パラメータ
型番 |
LP-4020D |
シートカットの作業エリア |
4000 * 2000 mm |
有効パイプ切断長 |
6m |
効果的なパイプ切断直径 |
Φ20-Φ210 mm |
有効な正方形の管の切断の直径 |
□20 * 20-□150 * 150 mm（手動チャック） |
レーザー出力 |
3000 W /2000 W /1500 W /1000W |
切削材料 |
ステンレス鋼、炭素鋼、合金、アルミニウム、亜鉛メッキシート、真ちゅう、銅など。 |
3。アプリケーション
●ホテルのキッチン設備
ホテルのキッチン設備製品には多くの種類があり、基本的にはステンレス鋼です。高品質の厨房機器を作る鍵は、その製造工程です。ホテルのキッチン設備は、レーザー切断技術を採用しています。これにより、処理速度が高速、高効率、低コストになるだけでなく、調理器具の切断精度が向上し、製品の品質が向上し、生産サイクルが短縮されます。
●自動車製造装飾
50％-70％の自動車部品は、レーザー加工によって完成しています。自動車装飾では、レーザー切断機は、その柔軟性、精度、高い適応性により、パーソナライズされたカスタマイズのニーズを満たします。
●板金生産
レーザー技術はGGクォートと呼ばれます;最速のナイフGGクォート;、GGクォート;最も正確な定規GGクォート;、GGクォート;最も明るい光GGクォート;。レーザー切断機は、板金加工に大きな技術革新をもたらしました。従来の切断方法と比較して、高効率、高エネルギー、高柔軟性を備えたレーザー切断技術は、精度、速度、効率の面で板金加工業界で唯一の選択肢です。
●設備製造
機械や設備の製造におけるレーザー加工技術の適用には、レーザー溶接、レーザー切断、レーザー穴あけ、レーザー表面処理、レーザー積層造形などが含まれます。これらの中で、レーザー切断は 70％以上の総レーザー加工出力。それは主要なレーザー加工技術です。
4。製品の詳細
交換テーブル付きの機械。テーブル交換は 15 S ..
オートフォーカスレーザーヘッド
パラメータ設定では、手動で手動でピントを合わせる必要がなく、フォーカススケールを柔軟に調整できます。自動焦点合わせにより、厚い鋼板の高速穿孔と、異なる厚さの金属板の自動切断を実現できます。
最大パイプ直径 220 mmの空気式ダブルチャッククランプ。
空気式ダブルチャックは柔軟で調整可能です。それらは円形の管、正方形の管、長方形の管、楕円形の管、山形鋼、溝形鋼および他の管を締め金で止めることができます。
新しいシステム、インテリジェント検出プロフェッショナルシステムのアップグレード、より便利で安定した操作。
5。サンプル
6。Acmeレーザーファクトリ
7。発送
発送：
| 型番 | LP-4020D |
G.W. |
8 T |
ポート |
青島 |
コンテナ要件 |
40 足本部 |
パッケージ |
鉄のサポート |
よくある質問
Q1.補助ガスの役割は何ですか？
A1.残留廃棄物を吹き飛ばし、良好な切削効果を得るため。
A2. レンズを保護しながらガスを使用して金属スラグを吹き飛ばし、スラグがレンズに付着して切断品質に影響を与えないようにします。
A3. それは効果的に滑らかな切断面の効果を達成でき、バリやスラグがなく、微細な切断に属します。
A4.材料と反応して切削速度を上げることができます。例えば、酸素を使用すると、燃焼をサポートする効果が得られます。
Q2.ファイバーレーザー切断ヘッドのメンテナンス方法は？
A1. ノズルは1日に1回チェックする必要があります
A2. 保護レンズは毎日チェックする必要があります。ほこりがある場合は、拭いてください。傷がある場合は新品のものをご利用ください。
A3. フォーカスレンズとコリメータは、週に1回は慎重にチェックする必要があります。ただし、検査に粉塵環境は必要ありません。
A4. 機械を始動する前に、レーザービームの真直度を確認してください。
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